催化燃烧设备的工作原理以及缺点
2019-06-03 08:31:52
动态详情
催化燃烧工作原理
催化燃烧是典型的气一固相催化反应,其实质是活性氧参与的氧化作用。在催化燃烧过程中,催化剂的作用是降低活化能,同时催化剂表面具有吸附作用,使反应物分子富集于表面提高了反应速率,加快了反应的进行。借助催化剂可使废气在较低的起燃温度条件下,发生无焰燃烧,并氧化分解为C○2和H2○,同时放出大量热能,从而达到去除废气中的物的方法。在将废气进行催化燃烧的过程中,废气经管道由风机送入热交换器,将废气加热到催化燃烧所需要的起燃温度,再通过催化剂床层使之燃烧,由于催化剂的存在,催化燃烧的起燃温度约为250-300℃,低于直接燃烧法的燃烧温度650-8σ0℃.因此能耗远比直接燃烧法为低。
结构特点
设备设计原理、用材、性能稳定、操作简便、节能省力、、无二次污染,运行成本低。脱附时间和脱附周期可根据使用情况而定,一般一个炭箱脱附时件5-10小时,周期为10-15天脱附一次。吸附物废气的活性碳床,可用催化燃烧后的废气进行脱附,脱附后的气体再送入催化燃烧室进行净化,无需外加能量,运转费用低,节能。催化燃烧室采用
陶瓷蜂窝体的贵金属催化剂,阻力小、,当蒸汽浓度达到2000PPM以上时,可维持自燃,
全自动控制,操作简易,维护方便。
催化燃烧设备的劣质品的缺点
1.温度控制不好,温度过高会使管道、设备很容易损坏;
2.贵金属催化剂质量差会使设备的寿命缩短,增加后期维护费用;
3.炉内压力变化大,造成热量大量溢出,未能到达现实节能结果;
4.日常维护量和花费量。
事实上每一种废气处理设备都要上风,催化燃烧工艺实用于一连续排气的净化,若间歇排气,不但每次预热耗能,反应热也无法接纳利用,会造成很大的能源浪费。
上一篇:润天环保之催化燃烧设备产品技术详情
下一篇:催化燃烧的技术原理