传统废气处理技术盘点

1.热力燃烧法

热力燃烧法废气处理效率可达到～，适用于废气风量在2000～1000000的范围内。通常的燃烧温度为700～1000℃,停留时间为0.5～1s，并配置有热回收系统来减少运行费用,被广泛的应用在石化企业中。

热力燃烧系统的实际运行温度主要取决于待处体的性质、浓度和净化标准。在污染组分不易燃烧或入口浓度较低的情况时,需要输入较多的热量、停留较长时间才能净化效率。燃烧法的改进主要体现在燃烧器的结构升级。VOCs气体与燃料一起进入外圆环空间,然后通过多孔陶瓷燃烧器强制混合燃烧,最 后从中心排出。

2.催化氧化法

催化氧化处理系统也是一种燃烧,不同之处在于装置中添加了贵金属催化剂,反应在370～480℃的条件下就可顺利进行。与热力燃烧相比,催化氧化适合于处理低浓度的废气，净化效率通常大于90%,最 大为。催化氧化法的热回收系统主要为间接回收，催化剂极易受硫、氯、硅等元素的毒害而失活。由于催化剂的费用非常昂贵,因此催化氧化的应用要少于热力燃烧。

催化氧化法的改进主要体现在新型催化剂的研究上，是研究如何防止催化剂失活的问题。

3.冷凝法

冷凝是对废气进行冷却或加压使其中的杂质气体达到饱和状态进而分离出来。冷凝法对沸点在60℃以下的VOCs去除率在80%～90%之间，对高沸点的VOCs回收效果较好，对中等和高挥发性VOCs的回收效果不好。

沸点的物质冷凝需要提供的压强,增加了运行费用。冷凝的效率由于受到冷却程度和加压程度的限制,而且排气还需进一步处理后才能排放，冷凝法使用的不是很广泛,往往作为预处理和前级净化手段。回收下来的溶剂也需进一步的处理去除水分和杂质才能回用。己有采用冷冻法来回收溶剂或挥发分的实际应用装置。该法适用于VOCs浓度大于5% 的情况。

4.吸附法

在吸附法中,活性炭是的吸附剂。活性炭吸附是一种最长使用的废气处理手段，主要是利用活性碳的巨大比表面积将VOCs从气体中分离出来。