催化燃烧法已成功的应用各行业吗

  催化燃烧是用催化剂使废气中可燃物质在较低温度下氧化分解的净化方法。所以，催化燃烧又称为催化化学转化。由于催化剂加速了氧化分解的历程，大多数碳氢化合物在300~450℃的温度时，通过催化剂就可以氧化。

  催化燃烧法已成功的应用于金属印刷、绝缘材料、漆包线、炼焦、油漆、化工等多种行业中净化废气，特别是在漆包线、绝缘材料、印刷等生产过程中排出的烘干废气，因废气温度和物浓度较高，对燃烧反应及热量回收有利。

  与热力燃烧法相比，催化燃烧所需的辅助燃料少，能量消耗低，设备设施的体积小。但是，由于使用的催化剂的中毒、催化床层的换和清洁费用高等问题，影响了这种方法在工业生产过程中的推广和应用。

  在化学反应过程中，利用催化剂降低燃烧温度，加速气体氧化的方法，叫做催化燃烧法。由于催化剂的载体是由多孔材料制作的，具有较大的比表面积和合适的孔径，当加热到300~450℃的气体通过催化层时，氧和气体被吸附在多孔材料表层的催化剂上，增加了氧和气体接触碰撞的机会，提高了活性，使气体与氧产生剧烈的化学反应而生成CO2和H2O，同时产生热量，从而使得气体变成气体。

  与其他种类的燃烧法相比，催化燃烧法具有如下特点：催化燃烧为无火焰燃烧，性好;要求的燃烧温度低(大部分烃类和CO在300~450℃之间即可完成反应)，故辅助燃料消耗少;对可燃组分浓度和热值限制较小;为使催化剂延长使用寿命，不允许废气中含有尘粒和雾滴。